La empresa Bananica SAC y la Universidad de Piura presentaron los resultados del proyecto “Diseño y fabricación de piezas constructivas a partir de la valorización de los desechos plásticos de cultivo de banano orgánico para el sector rural de la región Piura”.

Este proyecto tiene como finalidad reutilizar y aprovechar los residuos de las bolsas de plástico que desecha la empresa Bananica. Con el objetivo de fabricar piezas de construcción y crear infraestructuras útiles para la empresa.

Asimismo, busca contribuir a resolver problemas medioambientales, utilizando el desecho de plásticos que son nocivos para plantas y animales. Además, de reducir la huella de carbono que emiten los hornos a leña al fabricar ladrillos convencionales.

Este proyecto tiene como finalidad reutilizar y aprovechar los residuos de las bolsas de plástico que desecha la empresa Bananica.

Convenio con UDEP

El investigador y profesor de la UDEP, Guillermo Pressiani, detalló que, el 2019, la universidad había presentado un proyecto sobre la transformación de plásticos residuales en cerramientos arquitectónicos, superficies envolventes que sirven para delimitar espacios. Con este antecedente, y teniendo en cuenta la problemática de Bananica, los investigadores decidieron concursar por el financiamiento de ProInnóvate.

“Con el financiamiento empezamos a trabajar en el diseño de las piezas de plástico. Presentamos tres formas, hicimos pruebas preliminares y, a partir de estas, realizamos algunos ajustes”, explicó Pressiani.

Además, indicó que como resultado se obtuvo una pieza versátil que puede servir para construir muros, cerramientos y lozas.

Respecto a la elaboración de las piezas, el investigador y profesor de la UDEP, Hugo Fiestas, refirió que la línea de producción de “ladrillos de plástico” tiene varias etapas. Estas incluyen el acopio de los residuos, la zona de granulado, la fase de trituración; y, el paso más importante, el procesamiento con la máquina extrusora para generar las piezas en los moldes. Luego, se procede al enfriamiento de los bloques, el desmolde y el almacenaje.

Uno de los retos que enfrentaron los investigadores fue la falta de herramientas para tratar los “ladrillos de plástico”. 

“Fue difícil cortar las piezas con herramientas destinadas a cortar madera. También tuvimos que probar diferentes sustancias como detergente y jabón para facilitar el desmolde de los ladrillos”, comentó Fiestas.

Por otro lado, el ingeniero y profesor de UDEP, José Luis Uriol, informó que “la alianza entre Bananica y la UDEP representaría un primer paso para que en Perú también se empiece a dar una segunda vida al plástico”.

Los especialistas indican que las piezas de plástico creadas también pueden servir como protección para las casas de quincha y barro del área rural de Piura. Estas aportarán a las familias mayor seguridad ante las lluvias.

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